Importancia de la calidad en la regeneración de líneas de goteo Streamline™ en la planta de regeneración Netafim Culiacán REGEN

Funciones del Laboratorio de Calidad

El laboratorio de calidad tiene varias funciones clave:

• Control de Materia Prima: Antes de iniciar el proceso de reciclado, se analiza la calidad de la materia prima recolectada (mangueras recolectadas de los campos agrícolas). Esto incluye verificar la presencia de contaminantes como: silicón principalmente, metales, maleza, acolchado, etc. En caso de que las pacas contengan acolchado, el material es rechazado y no ingresa a la planta.
• Supervisión del Proceso de Reciclado: Durante el proceso de reciclado, se monitorean diferentes aspectos que impactan en la calidad del proceso y producto terminado, tanto al inicio supervisando la condición de la materia prima que entrará a la línea de producción, revisando parámetros de operación (temperatura, presión, cambia de malla); como las propiedades físicas del producto terminado (pellets). Estos controles aseguran que el material no pierda propiedades críticas y que cumpla con las características deseadas.
• Análisis del Producto Final: Una vez que se obtiene el producto final, éste es inspeccionado en el laboratorio de calidad. 
  • Prueba de filtros
    La prueba de filtros es esencial para evaluar el nivel de pureza del material reciclado. A través de esta, identificamos si el material puede ser reutilizado o si requiere reprocesamiento. La inspección de los filtros permite detectar cualquier tipo de contaminante, lo cual es clave para asegurar que el material cumpla con los requisitos de calidad necesarios para su reincorporación en la manufactura.
    
    
  • Índice de fluidez (MFI):
    Otra prueba relevante es la que mide el índice de fluidez, un indicador de la resistencia al flujo del polietileno fundido. Este parámetro es crítico para controlar la calidad del producto terminado, asegurando que el material reciclado sea adecuado para la fabricación de líneas de goteo, en las que utilizamos polietileno de densidad media.
  • Inspección visual
    La inspección visual se divide en dos etapas. La primera, consiste en revisar la forma y tamaño de los pellets para asegurar la homogeneidad de material en cada lote producido y revisar que no exista aglomeración entre los pellets. La segunda, consiste en realizar cortes transversales a los pellets para evidenciar que no haya indicios de humedad durante el proceso de peletizado. Ambas pruebas complementan el proceso de validación del material, garantizando su eficiencia y funcionalidad en el uso final.
    
    
  • Prueba de cenizas:
    La prueba de cenizas nos ayuda a determinar la cantidad de material inorgánico en el producto reciclado.
    
    
  • Prueba de densidad 
    También realizamos pruebas de densidad, que nos permiten evaluar la composición del material reciclado en relación con su masa.
    
  • Prueba de humedad:
    Esta prueba se realiza para asegurarnos de que el nivel de humedad tanto en los pellets como en su almacenamiento esté dentro de los límites aceptables.
    

Todas estas características son críticas para un buen desempeño del material en la manufactura de líneas de goteo, y todas estas pruebas se encuentran debidamente documentadas, algunas de ellas están basadas en procedimientos estándar de corporativo Netafim LTD, y algunos otros documentos nos ha tocado elaborarlos y/o adaptarlos al proceso de reciclaje, todo bajo el régimen de un sistema de gestión de calidad basado en la ISO 9001:2025, el cual hemos venido creando y desarrollando desde que la planta se inauguró.

Todas las pruebas de calidad también se realizan en la manufactura de mangueras streamline. Es decir, también se realizan pruebas de calidad de las mangueras hechas con material Regen. Cabe señalar que la calidad es determinante para asegurar la velocidad con la que podemos producir nuestros productos, pero no afectan las propiedades físicas o mecánicas del producto, asegurando que un producto con sello Regen es 100% equiparable.

Impacto de la Calidad en el Producto Final

Es evidente que el material reciclado puede ser utilizado en la regeneración de líneas de goteo, tanto TWD como HWD.  Por lo tanto, asegurar su calidad no solo garantiza la durabilidad del producto, sino también la seguridad y la eficiencia en su uso.

El material reciclado en Netafim Culiacán Regen inicialmente estaba propuesto utilizarse en un estimado 10-15% en la manufactura de línea de gotero streamline (TWD). Sin embargo, ha llegado a utilizarse hasta en un 65%, y esto es debido a su calidad.